ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ МУЛЬТИВИХРЕВОГО СЕПАРАТОРА

Сотрудниками кафедры «Теоретические основы теплотехники» (д.т.н. зав. каф. «ТОТ» Дмитриев А.В., асс. Зинуров В.Э., асс. Биккулов Р.Я. и асс. Бадретдинова Г.Р. был разработан и собран мультивихревой сепаратор с элементами квадратной формы (рис. 1).

Корпус устройства 1 имеет форму квадрата, в котором проделаны 4 квадратных отверстия, образующие сепарационные элементы квадратной формы 2. В стенках данных элементов проделано несколько рядов круглых отверстий 3 и 4. При этом часть круглых отверстий 3, которые располагаются ближе к центральной части стенки имеют больший диаметр относительно боковых отверстий 4. Между внутренними стенками корпуса устройства 1 и наружными стенками сепарационных элементов квадратной формы 2 располагается сепарационная зона устройства 7, в которой образуется множество вихрей при выходе газа из круглых отверстий 3 и 4.

При вращении отработанного газового потока с диспергированными в нем мелкодисперсными частицами в сепарационной зоне 6 возникают центробежные силы высоких значений, под действием которых частицы отбрасываются из завихренной структуры в сторону внутренней стенки корпуса устройства 1, при контактировании с которой они прилипают к ней за счет своих физико-химических свойств или попадают в «мертвые» (застойные) зоны между двумя соседними вихрями, где постепенно седиментируют на внутреннюю поверхность корпуса устройства 1

Рисунок 1. Мультивихревой сепаратор: 1 – корпус устройства; 2 – сепарационные элементы квадратной формы;

3 – отверстия для выхода газа; 4 – боковые отверстия для выхода газа;

5 – вход в сепарационное устройство; 6 – сепарационная зона устройства;

7 – выход из сепарационного устройства (вид с разрезом)

Направление движение газа обозначено стрелками

Одна из моделей мультивихревого сепаратора была изготовлена и установлена на промышленном предприятии ООО «КАМАТЕК». Результаты промышленных исследований подтвердили высокую эффективность улавливания мелкодисперсных частиц (рис. 2).

Рисунок 2 – Мультивихревой сепаратор в ходе промышленных испытаний. Вид спереди и сзади

На данный момент осуществляются исследования по устранению недостатков аппарата и повышению его эффективности.

Работа выполняется при финансовой поддержке Министерства по делам молодежи Республики Татарстан (проект «Устройство для очистки воздушных потоков от мелкодисперсных твердых частиц») и гранта Ректора КГЭУ по поддержке лучших молодежных проектов (проект «Создание и исследование экспериментально-демонстрационной установки для разделения сыпучего материала»).